Научно-производственным объединением "Тяжпромарматура", которому принадлежит Алексинский завод тяжелой промышленной арматуры, получен патент на литую заготовку корпусной детали для клиновых и шиберных задвижек. Это позволяет повысить качественные характеристики детали и сократить время производства. Алексинский завод, лидер по поставкам запорно-регулирующей арматуры для нефтегазового рынка, постоянно работает над развитием своей продукции и активно занимается научно-техническими разработками. Внедрение новой технологии изготовления отливок деталей задвижек, позволяет выпускать продукцию, которая соответствует повышающимся требованиям заказчиков. В патенте зафиксированы особенности данной технологии. В частности, для питания удаленных проблемных зон и зон радиусных переходов в отливках корпусов шиберных и клиновых задвижек, используются специальные приливы, выполненные смыкающимися в подприбыльной зоне. Для соблюдения принципа направленного затвердевания приливы имеют переменную по всей высоте толщину и ориентированы в сторону магистрального прохода. "Применение новой технологии с использованием специальных приливов позволяет изготовить плотную качественную отливку, без дефектов усадочного характера в наиболее ответственных зонах отливки. Мы получили такой результат благодаря применению принципа направленного затвердевания при проектировании таких сложных отливок, как корпуса шиберных и клиновых задвижек",- отмечает Михаил Синявский, технический директор НПО "Тяжпромарматура", один из авторов данного изобретения. Продукция с использованием данной технологии уже выпускается Алексинским заводом. Её внедрение стало возможным в результате проведенной заводом глобальной реконструкции литейного цеха. Отметим также, что среди заказчиков данной арматуры такие крупнейшие компании, как "Транснефть" и "Роснефть".