С 19 по 21 октября 2010 года в Туле на базе ОАО «Тульский молочный комбинат» пройдёт семинар «Автоматизированные системы управления производством и предприятием».

Организаторы семинара – фирма CSB-System и НОУ «Образовательный научно-технический центр молочной промышленности». ОАО «Тульский молочный комбинат» осуществляет организационную и техническую поддержку.

В условиях ужесточения конкуренции на молочном рынке для сохранения конкурентоспособности современному предприятию требуется оптимизировать все процессы создания стоимости - от поставки сырья до сервисного обслуживания конечного потребителя.

Эффективная организация внутренней логистики материального потока позволяет координировать планирование и управление процессами снабжения, производства, складирования, обработки заказов и доставки товаров клиентам. Это сегодня отличает ОАО «Тульский молочный комбинат», который предоставит участникам семинара возможность в некоторых вопросах развития постановки задач управления заглянуть в практическое русло и где-то сравнить собственные процессы оптимизации и модернизации.

ОАО «Тульский молочный комбинат» занимает лидирующее положение в Тульской области по объему перерабатываемого молока и относится к предприятиям средней мощности в Российской Федерации. На сегодняшний день предприятие производит, кроме традиционного молока, кефира, сметаны, творога и сливочного масла, также способствующие оздоровлению кисломолочные продукты с бифидо-бактериями и лактулозой, а также йогурты, творожные сырки и творожную массу с различными наполнителями и содержанием жира в упаковках различного веса. За 2009 год на предприятии переработано 63 тыс. тонн молока.

С 2006 года на предприятии проводится модернизация с комплексным решением для повышения эффективности производства во всех сферах деятельности компании. Проводимая модернизация обеспечила развитие мощностей с освобождением площадей под будущее.

Растущие требования современного рынка, в первую очередь, необходимость максимально быстро и точно обрабатывать заказы клиентов, привела менеджмент Тульского молочного комбината к выводу, что склад предприятия не соответствует требованиям рынка по многим направлениям, в том числе и мощностям, а процессы интралогистики требуют пересмотра организации. Руководство предприятия начало поиск комплексного специализированного отраслевого решения для складской логистики с 2006 года и лишь в конце 2008 года приняло решение о сотрудничестве с немецкой компанией CSB-System. Специалисты CSB-System проанализировали существующую организацию склада, и предприятию было предложено точно подходящее для него логистическое решение, включающее в себя общую концепцию расширения складских мощностей, организации процессов интралогистики и соответствующее IT-решение.

На основании данных анализа производственных мощностей и структуры заказов клиентов, в ходе строительства нового склада была разработана и утверждена новая концепция организации процессов.

В конце 2009 года были начаты работы по реализации проекта, в которых все процессы внутренней логистики постепенно будут отображены в системе CSB. По завершению запланированного для реализации времени, до осени 2010 года, результат проведенных работ будет выглядеть следующим образом:

Выход из производства на склад

На конце каждой линии розлива будут инсталлированы принтеры этикеток, управляемые системой CSB. На выходе из производства каждая отгрузочная единица готовой продукции снабжается этикеткой, содержащей всю важную логистическую информацию, такую как номер артикула и партии, номер отгрузочной единицы, дату производства, а также информацию о продукте. Вся необходимая информация контролируется начальником производства в системе CSB непосредственно в производственном процессе и надежно сохраняется в ней. Для маркировки развесной продукции, например сливочного масла, в CSB-систему интегрируется весовое оборудование.

Маркированная таким образом продукция поступает на ленточный конвейер, соединяющий производство со складом, по которому продукция достигает зоны паллетирования на складе готовой продукции. Каждая собранная паллета сразу регистрируется сотрудником на промышленном компьютере (CSB-Rack) в системе CSB.

Системы CSB генерирует для каждой готовой паллеты так называемую паллетную этикетку, которую сотрудник наклеивает на паллету, после чего они с помощью автопогрузчика транспортируются на контрольный пункт склада готовой продукции. Одновременно с принятием на склад осуществляется контроль выхода из производства, и вся информация доступна соответствующим сотрудникам в режиме онлайн.

Посредством сканирования паллетной этикетки регистрируется вход на склад. При этом система CSB назначает место для складирования, на которое паллета и загружается.

Прием заказов, их комплектация и отгрузка клиенту

Заказы клиентов принимаются системой CSB из существующей на предприятии административной (офисной) системы с помощью электронного обмена данными (EDI).

Все полученные заказы обобщаются системой CSB в маршрутные задания, которые, при необходимости, могут быть позже изменены вручную.

Комплектация заказов осуществляется при помощи мобильной регистрации данных (на мобильных терминалах), для чего маршрутные задания в системе CSB предварительно разбиваются на задания на комплектацию полных и частичных объемов (целых паллет или их частей), а также по зонам комплектации (зона скоропортящейся продукции и продукции более продолжительного срока хранения).

Сотрудник вызывает задание для комплектации на экран мобильного устройства и «направляется» системой CSB к комплектуемому артикулу. Указанное в задании количество продукции сканируется, причем каждый момент сканирования сразу же регистрируется и передается в заводскую административную систему. Данные могут перетекать любому специалисту, бухгалтеру по потребности с любого участка материалопотока. Скомплектованные полные и частичные объемы получают по завершению процесса комплектации так называемую клиентскую этикетку, которая сканируется еще раз для подтверждения готовности продукции к отправке. Собранные паллеты транспортируются сотрудниками в зону подготовки маршрутов.

Все заказы клиентов распределены модулем планирования маршрутов в системе CSB по маршрутам доставки.

Преимущества Тульского молочного комбината от сотрудничества с CSB-System

Заместитель генерального директора ОАО «Тульский молочный комбинат» Александр Ширинкин: «Благодаря сотрудничеству с немецкой компанией CSB-System и внедрению IT-решения, наше молокоперерабатывающее предприятие реализовывает следующее:

- Строительство и расширение складских мощностей – новая организация процессов, полный обзор склада

- Регистрация выхода из производства – точные данные, четкая маркировка: номер артикула, количество, партия, номер паллеты, дата производства, штрих-код EAN 128

- Оптимизация материального потока на складе и в зоне комплектации заказов

- Сокращение штата сотрудников на складе и в зоне комплектации заказов

- Наблюдение в режиме онлайн за состоянием складских запасов

- Непрерывная инвентаризация готовой продукции

- Отсутствие или существенное уменьшение ошибок при поставке товара

- Избегание просрочки срока годности продукции

- Создание основы для дальнейшего роста предприятия в будущем.